副产盐酸、氢氟酸有机物去除工艺

氯化反应或者氟化反应，会产生大量的酸性气体氯化氢或者氟化氢，经冷井回收处理有机物后，气体里还含有部分氯苯或氟苯有机物。尾气吸收形成的盐酸或氢氟酸里含有氯苯或者氟苯等有机物，会影响回收酸的质量。回收酸除去有机物后，回收酸质量提高，可以用于下游生产。回收酸除有机物为清洁生产的一部分内容。

处理方式有两种，一种是气相操作法，即在水吸收前，在氯化氢或者氟化氢气相里去除氯苯或者氟苯。一种是液相操作法，即在水吸收后，在盐酸或者氢氟酸液相里去除氯苯或者氟苯。

采用特种高分子吸附材料，塔式吸附工艺和连续自动处理装置处理副产酸中的有机物。特种高分子吸附材料对氯化氢、氟化氢无吸附特性，对氯苯或者氟苯吸附效率高。吸附饱和后用蒸汽对树脂再生，再生时产生的氯苯或者氟苯经冷凝器回收后，去车间精馏塔提纯脱水后回用。

以液相法处理盐酸中的氯苯做详细说明：

氯化反应塔塔顶气相排出氯化氢和氯苯气体，经冷井冷凝回收后，去尾气吸收喷淋塔或者降膜吸收器，以水为吸收剂吸收氯化氢气体。经吸收液吸收制得含有氯苯的副产盐酸，其中有机物氯苯(含量约为500 ppm)，经高分子吸附材料塔吸附处理氯苯后，副产盐酸中的氯苯有机物含量可以降到5 ppm以下，而且工艺流程简洁，易操作。

具体步骤如下:
(1)进副产盐酸:检查副产盐酸槽的液位，检查副产盐酸泵进出口阀门开关和电机正反转，确定正常后，启动副产盐酸泵，向高分子材料吸附塔中进副产盐酸，控制盐酸以5.0-7.0 m3/h的流速匀速进料，进到液位达到树脂液面以上150-200 mm位置；
(2)副产盐酸排出:打开吸附塔排液阀门，将吸附后的副产盐酸以5.0-7.0 m3/h的流速从吸附塔塔底排出，排出流速和进料流速保持平衡，保持吸附塔内液位稳定，开始时，每进酸10倍吸附材料体积检测一次吸附后副产盐酸中有机物含量，30倍树脂体积后，每2倍吸附材料体积分析一次含量，有机物含量>5 ppm的盐酸返回副产盐酸中间槽，有机物含量≦5 ppm的盐酸送至精制盐酸储槽；根据以上生产数据确定吸附、脱附时间。
(3)脱附:待吸附塔内残留盐酸排尽后，开启蒸汽阀门，向吸附塔中缓慢通入热蒸汽，温度控制在100-110 °C，使吸附材料上的有机物吸收热量后汽化脱离，脱附下来的有机物经冷凝以后进入回收苯槽。